页面版权所有 ? 厦门市格绿科技有限公司         闽ICP备05030798号        网站建设:中企动力 厦门

>
工业高浓度含氨尾气回收系统
浏览量:

工业高浓度废氨气回收系统

 

  我公司自行创新研发的氨气回收系统现已经投入生产使用。2012年4月我公司承建了安徽芜湖三安光电废氨气回收系统一期工程。至今已经有在多家客户安装使用28套系统。多年的研发和成功的实践经验保证了我公司氨气回收系统的高效、经济、安全▓、可靠等性能。

  我们的氨气回收系统改变了以往的废气处理模式▓,即化学处理▓?;Т淼娜钡阍谟诜掀浞弦?,只能暂时缓解环境压力,而不能解决环境问题的根本▓。为了满足广大客户的需求▓,我们自行研发了膜法回收废氨气(本公司拥有实用产权)。该系统在不使用任何化学吸收液的情况下▓,采用膜分离技术▓▓,并结合氨气自身特性----高溶解度,利用纯水作为吸收液▓,从而将废氨气转化为高浓度高纯度氨水▓▓。从环境角度来说,该系统成功的处理了废气,并且没有造成二次污染,处理效率极高。从经济角度来说,变废为宝▓,实现了废物循环利用▓,创造了经济价值。

 

  

 

氨气膜法回收工艺简介

 

  原理:采用物理膜分离法+纯水高效吸收法。该法是利用氨氮分离膜的亲氨疏水特性,利用低温超纯水吸收氨气。

 

一、新氨气膜法回收工艺优点

 

1.利用最先进的氨气分离膜,提高废氨气回收效率▓。

2.利用低温高纯水作为吸收液,运行中不带入杂质。确保氨水纯度和高浓度。

3.采用五级连续吸收模式,介质自动逐渐运移吸收效率最大化,尾气排放达标▓。

4.要点环节实时监测▓,运行参数实时显示▓。工况异常及时报警▓,浓度计选用高精度进口品牌▓,确保氨水浓度。

5.全程设计自动运行模式及手动模式。系统运行稳定,无需专人值守。

6.所有与氨水氨气接触的容器、循环泵、板换、仪表管道及其它材料均考虑氨水的腐蚀性,解决了氨水泄露问题▓▓,确保设备使用寿命▓。

 

二、工艺流程

 

 

三、工艺流程说明

 

1. 氨气增压降温:含氨废气通过集气管道收集后由高压漩涡风机吸气增压, 然后进入板式换热器进行热交换▓▓,降温后的含氨废气进入五级氨分离脱气膜系统。将氨气经分离脱除,最后再进入洗气塔做最后的保证吸收,确保净化后的尾气达标排放。

2.氨水循环吸收:将纯水加入氨气回收水箱,通过防腐离心泵提升进入氨分离脱气膜组件。利用氨分离脱气膜亲气而疏水的特性▓,使得氨气透过膜进入另一侧的吸收液中并迅速溶合成氨水,而吸收液却不能进入氨气流动一侧。

3.氨水换热降温:使用板式换热器带走氨气溶解于水时产生的大量反应热▓,控制溶液在较低的温度,提高溶解度,从而提高氨水浓度,提升吸收效率。

4.五级吸收:本工艺中设有五级吸收氨气的氨水箱,最末级(五级)是最高浓度,最末级浓度达到设定值时,该级的氨水自动排放到氨水储槽,由其液位低位信号触发,上一级的氨水排放进入该级继续吸收,以此类推,最后尾气达标排放。

 

 

经过第三方实际检测▓,膜法回收系统的尾气排放远低于国家恶臭污染物排放标准